鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，它將燃料中的化學(xué)能和電能排放到鍋爐中，而鍋爐則排放具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。產(chǎn)生蒸汽的蒸汽鍋爐被稱為蒸汽鍋爐，

通常簡稱為鍋爐，主要用于化石發(fā)電廠、船舶、機(jī)車、工礦企業(yè)。蒸汽鍋爐在運行過程中

經(jīng)常發(fā)生漏水現(xiàn)象。為了解決這一泄漏問題，氦質(zhì)譜檢漏儀在鍋爐泄漏檢測中具有很大的優(yōu)勢。 數(shù)據(jù)顯示，如果鍋爐中存在空氣

等不凝性氣體，即使它們非常微弱，也會對冷凝傳熱過程產(chǎn)生非常有害的影響。例如，水蒸氣中質(zhì)量含量為1%的空氣會使表面

傳熱系數(shù)降低60%，后果嚴(yán)重！由此可見，通過各種手段提高此類鍋爐真空維護(hù)的耐久性是一個重要方面。因此，所有冷凝式鍋爐

都使用氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行檢測，以確保鍋爐真空水平的長期維護(hù)！ 以下是一個鍋爐泄漏的案例研究 為了徹底識別泄漏點，使用

諾伊氦質(zhì)譜檢漏儀對鍋爐內(nèi)受熱面進(jìn)行了檢測，重點檢查了后加熱系統(tǒng)。

具體工作步驟為：

 1.從絕緣層上取下一些東西。拆除高溫加熱器出口管道上的所有保溫層，以便進(jìn)行檢查；

 2.將壓縮空氣和氦氣注入加熱系統(tǒng)。隔離適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)閥門，并使用氮氣吹掃管線將壓縮空氣和氦氣注入再熱系統(tǒng)；

 3.檢測泄漏點。氦質(zhì)譜檢漏儀用于檢測具有速度快、可靠性高、靈敏度高、操作方便等特點。當(dāng)后加熱系統(tǒng)的壓力達(dá)到0.3MPa時，

啟動氦質(zhì)譜檢漏儀，并將檢漏儀的連接管插入鍋爐。一個人拿著探測器檢查每個加熱系統(tǒng)管道，另一個人負(fù)責(zé)觀察泄漏探測器屏幕上的讀數(shù)。

如果你接近一個特定的管子，你會注意到氦質(zhì)譜儀泄漏檢測器的讀數(shù)會發(fā)生顯著變化。在這一點上立即拆除絕緣層，當(dāng)你接近泄漏點時，發(fā)現(xiàn)

泄漏率指示器顯示出顯著的尺寸跳躍。當(dāng)接近焊縫時，手指明顯感覺到輕微的氣流，這表明確實存在泄漏現(xiàn)象。 

4.泄漏原因分析：

（1） 初始焊接工藝不當(dāng)。在原始焊接過程中，由于電流較小，焊絲填充物無法與焊接材料完全融合，導(dǎo)致焊接不完全或未熔合，這是先天性微裂紋的主要原因。

如果焊縫能量過大，焊接速度過慢，焊縫和熱影響區(qū)過熱，導(dǎo)致馬氏體組織粗大，大大降低了焊縫的綜合財產(chǎn)。 

（2） 焊接后的熱處理。焊后未及時進(jìn)行熱處理或熱處理工藝

不當(dāng)會影響焊接接頭的性能。性能較差的焊接接頭在熱應(yīng)力作用下可能在短時間內(nèi)斷裂。