氦氣作為稀缺的戰略資源，在醫療、半導體、航天等領域不可或缺。然而，其開采成本高、儲量有限，推動氦氣回收技術成為行業焦點。膜分離技術作為氦氣回收的核心方法之一，憑借其高效、節能的優勢，正逐步成為實現氦氣循環利用的關鍵路徑。

原理：分子篩分，精準分離

膜分離技術基于氣體分子大小與形狀差異，通過選擇性滲透實現分離。膜材料（如聚酰胺、聚醚等聚合物膜）具有納米級微孔，允許氦氣分子優先通過，而攔截其他氣體（如氮氣、氧氣）。這一過程無需復雜設備，僅依靠壓力差驅動，操作簡便且能耗低。例如，在天然氣中提取氦氣時，膜系統可高效濃縮低濃度氦氣流，為后續提純奠定基礎。

優勢與挑戰：平衡效率與成本

膜法氦氣回收的優勢顯著：高效分離能力可將混合氣中的氦氣濃度提升至99.99%以上；低能耗特性大幅降低運行成本；模塊化設計使其適配不同規模場景。然而，技術瓶頸同樣存在：膜材料壽命有限，易受污染或化學腐蝕影響，需定期更換；選擇性受限，對分子尺寸相近的氣體（如氖與氦）分離效果欠佳；初期投資較高，尤其在大規模應用中成本壓力凸顯。

應用實踐：多領域協同增效

膜分離技術已在多行業落地：新能源儲能領域，歐彼電子科技的“氦檢回收五合一系統”通過集成充氦、檢漏、回收與提純模塊，為鋰電池生產線提供閉環氦氣循環，年節省成本超百萬元；工業氣體回收中，膜法與PSA（變壓吸附）技術聯用，可從含氦廢氣中逐級提純，實現資源最大化利用。此外，石油、化工等行業亦通過膜系統降低氦氣損耗，兼顧經濟效益與環保需求。