若非危險氣體專用氣體減壓器，它的調節機構密封性不好，由于無法發現面不能排除，工作中發生氣源氣體緩慢泄漏，造成氣源浪費。

氣體減壓器自身質量狀況得到驗證，不會發生浪費現象。只檢定兩只壓力表并沒有正確判斷出氣體氣體減壓器自身質量狀況的好壞。 不但檢定了兩只壓力表，而且，氣體減壓器自身質量狀況也得到驗證。壓力表的檢定介質是水，有可桶銹蝕氣體減壓器的調節機構，從而造成調節機構失靈。

通過對一維理想氣體流動的有限元狀態變量模型推導過程的拓展，獲得了適用于變體積容腔的氣體容積模型，并結合氣體管道、氣體閥門的有限元狀態變量模型，通過對三者的組合運用發展了一種可仿真氣體減壓器動態工作過程的有限體積模型。檢定介質是氣體，不含任何液體介質，絕不會銹蝕被檢表。

被檢壓力表有被污染的可能（如：水介質壓力泵被污染或油水隔離器已不起隔離作用），安裝到氣體減壓器上可能帶來安全隱患。國產氣體減壓器上的兩塊壓力表，螺紋一般是M14×1.5,而進口氣體減壓器上壓力表的螺紋有幾種尺寸，檢定時要用接頭過渡，檢定工作十分煩瑣，效率低下。

工作表是氣體介質，檢定介質也是氣體，既科學（沒有引起人們的足夠認識）又不會污染被檢表。重新安裝后的壓力表，有可能存在不能密封而漏氣（因無法進行測量，只能憑后感）。JJG52-1999規定：被檢壓力表必須垂直，而氣體減壓器其中一塊壓力表使用時產東垂直。采用此模型分別對某逆向卸荷膜片式減壓器和某貯箱增壓系統所用減壓器進行了動態工作過程的仿真，前者仿真結果的穩態值與早期文獻的實驗數據和仿真結果相一致。表明有限體積模型的穩態精度合乎工程需要；后者的仿真獲得了減壓器各個腔室狀態參數和閥芯開度的響應曲線，表明貯箱增壓過程可以分為啟動段、穩定段兩個階段，同時表明在理想氣體絕熱流動的假設下節流前后溫度基本不變。

數學模型和建模方法顯示出良好的有效性和通用性.顯然，壓力表的檢定狀態，并非是壓力表的工作狀態。

檢定狀態既是壓力表的工作狀態，十分科學。這已被大多數檢定人員忽略。如果低壓端壓力表也用水介質檢定（往往兩塊壓力表一同用水檢定），則不JJG52-1999第5.2.4.1條規定：即測量上限值不大于0.25Mpa的壓力表，工作介質為氣體。兩塊壓力表都是用氣體檢定，完全滿足檢定規程要求。 被檢表沒有任何拆卸，沒有破壞氣體減壓器的密封性。重新安裝后的壓力表，有可能存在不能恢復原位而視角發生變化，給使用帶來不便。被檢表沒有任何拆卸，不存在氣體減壓器上的壓力表視角發生變化。若危險氣體專用氣體減壓器，它的調節機構沒有檢定，調節機構一旦失靈或漏氣而進入生產現場極易釀成事故。

氣體減壓器自身質量善得到驗證，安全隱患不會帶入工作現場。