1）特種氣體鋼瓶（氣瓶）貯存注意事項(xiàng)

1、特種氣體鋼瓶（氣瓶）應(yīng)置于專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貯存，特種氣體鋼瓶（氣瓶）倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合?建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范?的有關(guān)規(guī)定。

2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道、嚴(yán)禁明火和其它熱源。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射，儲(chǔ)存溫度不得超過(guò)51.7 ℃；特種氣體鋼瓶（氣瓶）也不得放置于人造的低溫環(huán)境中。。瓶庫(kù)應(yīng)清楚地標(biāo)明“特種氣體鋼瓶（氣瓶）貯存”字樣，顯示適當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)警號(hào)（如易燃、有毒、放射性等）

3、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的特種氣體鋼瓶（氣瓶），必須規(guī)定貯存期限，并應(yīng)避開(kāi)放射性線(xiàn)源據(jù)性質(zhì)不同，閥門(mén)轉(zhuǎn)向不同。通則：易燃?xì)怏w特種氣體鋼瓶（氣瓶）為紅色，左轉(zhuǎn)。有毒氣體（特種氣體鋼瓶（氣瓶）為黃色）、不燃?xì)怏w右轉(zhuǎn)

4、空瓶或?qū)嵠繎?yīng)分開(kāi)放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體特種氣體鋼瓶（氣瓶）和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的特種氣體鋼瓶（氣瓶），應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。

5、特種氣體鋼瓶（氣瓶）放置時(shí)應(yīng)配戴瓶帽。立放時(shí)，要妥善固定。勿放于通道，以免碰跌。

6、特種氣體鋼瓶（氣瓶）要貯存放在沒(méi)有著火危險(xiǎn)的地方。并遠(yuǎn)離熱源和火源

7、貯存在露天的特種氣體鋼瓶（氣瓶）要加以防護(hù)，防止生銹和惡劣天氣侵蝕。特種氣體鋼瓶（氣瓶）要立放在鍍鋅鐵格柵上使用，以減輕特種氣體鋼瓶（氣瓶）底部腐蝕。

8、庫(kù)存的特種氣體鋼瓶（氣瓶）要按類(lèi)別分開(kāi)貯存。（即將有毒、易燃等分開(kāi)）

9、含有氧和氧化劑的特種氣體鋼瓶（氣瓶）必須由阻火墻與可燃?xì)怏w分開(kāi)貯放。

10、可燃或有毒氣體的貯存量要保持在最低限度。

11、含有可燃?xì)怏w的特種氣體鋼瓶（氣瓶）要遠(yuǎn)離其它易燃材料貯放

12、貯存的特種氣體鋼瓶（氣瓶）要定期檢查。如外觀(guān)、是否有漏。并做好記錄

13、進(jìn)入含有可燃或有毒氣體貯存區(qū)之前進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定大氣中易燃與有毒氣體含量。對(duì)于有毒、可燃或窒息性氣體的特種氣體鋼瓶（氣瓶）庫(kù)內(nèi)，應(yīng)安裝自動(dòng)報(bào)警裝置。

（2）特種氣體鋼瓶（氣瓶）使用的注意事項(xiàng)

1、不得擅自更改特種氣體鋼瓶（氣瓶）的鋼印和顏色標(biāo)記。禁止在鋼瓶上進(jìn)行涂寫(xiě)和亂貼標(biāo)識(shí)。

2、特種氣體鋼瓶（氣瓶）使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)。并在使用前看清楚MSDS，嚴(yán)格按照安全條例操作（腐蝕性氣體鋼瓶，每2年檢驗(yàn)一次，惰性氣體鋼瓶，每5年檢驗(yàn)一次，一般氣體的每3年檢驗(yàn)一次。鋼瓶的使用壽命是30年）

3、特種氣體鋼瓶（氣瓶）的放置地點(diǎn)不得靠近熱源，距明火10米以外，盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的特種氣體鋼瓶（氣瓶），應(yīng)避開(kāi)放射性射線(xiàn)源。

4、特種氣體鋼瓶（氣瓶）立放時(shí)應(yīng)采取防傾倒措施。避免拖動(dòng)、滾動(dòng)和滑動(dòng)特種氣體鋼瓶（氣瓶）。

5、嚴(yán)禁在特種氣體鋼瓶（氣瓶）上進(jìn)行電焊引弧。

6、防止曝曬，嚴(yán)禁敲擊、碰撞。避免使用染有油脂的人手、手套、破布接觸搬運(yùn)特種氣體鋼瓶（氣瓶）

7、嚴(yán)禁用超過(guò)去40℃的熱源對(duì)特種氣體鋼瓶（氣瓶）加熱，絕不可直接用明火或電加熱來(lái)升高特種氣體鋼瓶（氣瓶）壓力。

8、必要時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套、安全眼睛、化學(xué)護(hù)目鏡或面罩，在工作地點(diǎn)附近備的正壓式呼吸器或自給式呼吸器。

9、一般氣體可用肥皂水檢漏，對(duì)有毒氣體或腐蝕性氣體要用特殊方法檢漏。

10、工作區(qū)應(yīng)有足夠的備用水。可用水作為第一步救護(hù)滅火，或者稀釋意外漏出來(lái)的腐蝕物，工作區(qū)還應(yīng)視氣體種類(lèi)不同配備泡沫滅火劑，干粉滅火器、特效的可降毒、反應(yīng)中和的物質(zhì)等

11、向系統(tǒng)送氣時(shí)，要選擇適用的減壓器和管道、閥門(mén)、配件

12、在可能造成回流的使用場(chǎng)合，使用設(shè)備上必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖器等。

13、決不允許液化氣體積存在系統(tǒng)的某一部位

14、確認(rèn)電氣系統(tǒng)對(duì)工作氣體適用。使用可燃?xì)怏w特種氣體鋼瓶（氣瓶）時(shí)，鋼瓶、管道和設(shè)備要統(tǒng)一接地。

15、不可試圖將氣體從一個(gè)特種氣體鋼瓶（氣瓶）轉(zhuǎn)移到另一鋼瓶?jī)?nèi)。

16、不得以特種氣體鋼瓶（氣瓶）當(dāng)滾筒、支撐物或?yàn)槠渌康氖褂谩?/p>

17、決不允許油、油脂或其它易燃物與含有氧化性特種氣體鋼瓶（氣瓶）的閥門(mén)相接觸。

18、不可試圖修理或改造特種氣體鋼瓶（氣瓶）閥門(mén)或安全裝置，閥門(mén)損壞后應(yīng)立即向供方反映。

19、在中途暫不用氣時(shí)，即合使鋼瓶還連接在系統(tǒng)上，也要關(guān)閉特種氣體鋼瓶（氣瓶）閥門(mén)，并做好標(biāo)識(shí)

20、有毒氣體工作間應(yīng)有良好的排風(fēng)裝置，操作人員進(jìn)入工作間前，室內(nèi)應(yīng)先排風(fēng)，有可能要攜帶報(bào)警器進(jìn)入。

21、操作人員接觸毒較大的氣體時(shí)，必須佩帶合適的安全勞動(dòng)用品，且必須同時(shí)要有2人操作，其中一人操作，另一人作為輔助。

22、特種氣體鋼瓶（氣瓶）內(nèi)的氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久性氣體的剩余壓力不小于0.05MPa，液化性氣體特種氣體鋼瓶（氣瓶）應(yīng)留有不少于0.5——1.0%規(guī)定充填量的剩余氣體?？掌孔骱脴?biāo)識(shí)，佩戴好瓶帽存放在歸還供應(yīng)商的指定位置

23、有毒氣體工作間及庫(kù)房應(yīng)有安全報(bào)警裝置。

24、特種氣體鋼瓶（氣瓶）必須聯(lián)接壓力調(diào)節(jié)器，經(jīng)降壓后，再流出使用，不要直接聯(lián)接特種氣體鋼瓶（氣瓶）閥門(mén)使用氣體。各種氣體的調(diào)節(jié)器及配管不要混亂使用，使用氧氣時(shí)要尤其注意此問(wèn)題，否則可能發(fā)生爆炸。最好配件和特種氣體鋼瓶（氣瓶）均漆上同一顏色的標(biāo)志。

25、安裝調(diào)節(jié)器、配管等，要用絕對(duì)合適的。如不合適，絕不能用力強(qiáng)求吻合，接合口不要放潤(rùn)滑油，不要焊接。安裝后，試接口，不漏氣方可使用。

26、保持閥門(mén)清潔，防止砂礫、穢物或污水等侵入閥門(mén)套管，引起漏氣。清理時(shí)，由有經(jīng)驗(yàn)的人慢慢開(kāi)閥門(mén)，排出少量氣沖走污物，操作人員應(yīng)稍遠(yuǎn)離特種氣體鋼瓶（氣瓶）閥門(mén)。

27、開(kāi)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)徐徐進(jìn)行；關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，以能將氣體截止流出就可以，適可而止，不要過(guò)度用力。

28、易燃?xì)怏w或腐蝕氣體，每次實(shí)驗(yàn)完畢，都應(yīng)將與儀器聯(lián)接管拆除，不要聯(lián)接過(guò)夜。

（3）現(xiàn)場(chǎng)操作

1、根據(jù)需要領(lǐng)取氣體，首先檢查鋼瓶外觀(guān)，檢查瓶身和瓶帽是否有損傷，包裝是否完好，如有問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系供應(yīng)商。其次檢查特種氣體鋼瓶（氣瓶）所貼標(biāo)簽是不是清晰，所示物質(zhì)是否正確。如附有檢驗(yàn)報(bào)告，請(qǐng)確認(rèn)該特種氣體鋼瓶（氣瓶）瓶號(hào)是否跟報(bào)告內(nèi)容相一致。

2、廠(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)鋼瓶時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用運(yùn)輸工具，如鋼瓶手推車(chē)，Y瓶用叉車(chē)等輔助工具，確保鋼瓶不會(huì)摔倒和碰撞。短距離可自己作手推動(dòng)鋼瓶（具體現(xiàn)場(chǎng)）。

3、在將目標(biāo)瓶接入系統(tǒng)前，先準(zhǔn)備好清潔用品（棉布、無(wú)水乙醇、無(wú)塵紙等）、工具（手套、專(zhuān)用工具等）、安全用品。具體要求可按設(shè)備供應(yīng)商要求為準(zhǔn)。

4、將目標(biāo)瓶固定好，在打開(kāi)閥門(mén)堵頭前，先用手把閥門(mén)向“CLOSE”方向扭緊，以確保閥門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程中有松動(dòng)。根據(jù)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)和螺紋旋向，用固定扳手放置好在堵頭，手力向其“OPEN”打開(kāi)方向，用力時(shí)控制和掌握好力度，應(yīng)徐徐進(jìn)行，緩慢打開(kāi)堵頭。在開(kāi)的過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有氣體泄漏，請(qǐng)速迅往反方向?qū)㈤y門(mén)關(guān)閉。

5、清潔閥門(mén)，特別是接口處。墊片也要清洗，按程序清潔后，將鋼瓶接入系統(tǒng)中，進(jìn)行正壓和負(fù)壓的檢驗(yàn)，合格后方可使用。